Х2ГМРЛ
Сталь 14Х2ГМРЛ ТУ 24-1-12-181 – 75
| Углерод | Марганец | Кремний | Хром | Молибден | Никель | Медь | Бор | Сера | Фосфор | |
| не более | ||||||||||
| 0,10-0,17 | 0,9-1,2 | 0,20-0,42 | 1,4-1,7 | 0,45-0,55 | 0,3 | 0,3 | 0,006 | 0,035 | 0,035 | |
| Режимы
термической обработки |
Сечение, мм | Предел
теку- чести ?0,2 |
Временное
сопротив- ление ?В |
Относи-
тельное удлинение ?5 |
Относи-
тельное сужение попереч- ного сечения ? |
Ударная вязкость KCU,
Дж/см2 |
Твёрдость НВ |
| МПа | % | ||||||
| не менее | |||||||
| Нормализация 940-950оС, воздух. Закалка 920-980оС, вода
Отпуск 610-640оС. |
До 100 | 590 | 690 | 14 | 25 | 49 | 217-241 |
| Рама. Нормализация 930оС, вода. отпуск 640оС. | 30-60
100 140 |
590
650 640 |
710
740 720 |
17
17 14 |
50
60 25 |
134
127 121 |
-
- - |
| Отжиг 940оС,
изотермическая выдержка при 750оС: 5ч 10ч |
-
- |
410
370 |
630
600 |
16
18 |
26
33 |
32
32 |
196
179 |
Ударная вязкость KCU, Дж/см2
| Температура, оС | Термообработка | |||
| +20 | -20 | -40 | -50 | |
| 117-196 | 39-78 | 29-49 | - | Нормализация. Отпуск |
| 134 | 93 | - | 61 | Рама сечением 30-60 мм. Нормализация 930оС. Закалка 930оС, вода, отпуск 640оС |
| 127 | 43 | - | 33 | Рама сечением 100 мм. Нормализация 930оС. Закалка 930оС, вода. Отпуск 640оС |
| 121 | 61 | - | 53 | Рама сечением 140 мм. Нормализация 930оС. Закалка 930оС, вода. Отпуск 640оС |
Назначение: тяжело нагруженные литые и сварно-литые детали.
Свариваемость – сварка с подогревом при толщине стенки более 16 мм; температура
подогрева 200оС. Метод сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и в защитных газовых средах. Рекомендуется последующий отпуск 600-650оС для снятия напряжений
Склонность к отпускной хрупкости – малосклонна.
Температура начала затвердевания, оС 1510-1515
Линейная усадка, % 2,4-2,5
Сортамент:
Отливки – ТУ 24-1-12-181 – 75
